管道公司首次完成杭州灣海底長輸原油管道內檢測

12月15日9時19分，管道公司員工從白沙灣輸油站管道內順利取出內檢測器，標志著該公司首次完成了杭州灣海底長輸原油管道內檢測。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

這是目前國內在最復雜海域開展的最大長度、最大管徑、檢測項目最全的長輸原油管道內檢測，填補了我國在該領域的技術空白，對落實國家油氣管道完整性管理的要求、實現管道完整性管理由陸上推廣到海底管道、認真履行企業安全環保主體責任都具有重要意義。同時，這次檢測也為今后開展其他海底管道檢測積累了經驗。

杭州灣海底長輸油原油管道是甬滬寧復線嵐山－白沙灣段的重要組成部分，于2005年5月建成投產，是目前國內管徑最大、距離最長的長輸原油管道。這條管道可以向上海、南京和沿江地區多家煉化企業輸送原油，是相關煉化企業的“能源生命線”。

杭州灣是全球三個最復雜的區域之一，沖淤變化劇烈、海槽擺動頻繁，加之當地經濟發達、航線繁多，這條管道的安全運行和海洋環境面臨重大挑戰，開展該區域海底長輸原油管道的安全體檢和安全評估勢在必行。

杭州灣海底長輸原油管道內檢測技術難度大、安全風險高，集團公司于2009年將其列入了重大科技創新項目，并交由管道公司承擔具體工作。該公司針對杭州灣海底管道所經海況復雜的特點，在國內率先研發成功了中國石化具有完全知識產權的三軸高清漏磁檢測器、慣性導航測量系統和基于弱磁技術的管道應力檢測系統。

杭州灣海底長輸原油管道內檢測是對該管道開展的最全面、最細致的“體檢”。在這次檢測中，管道公司使用的內檢測設備可以檢測出最小長度5毫米、最小深度0.5毫米的腐蝕和機械劃傷等缺陷，并能對缺陷位置進行高精度定位，還能檢測出海底管道應力異常情況和管道漂移情況。在開展此次檢測前，還對檢測中可能遇到的各種風險因素進行了充分識別與評估，以確保本次管道內檢測的風險處于可控狀態。

12月14日7時59分，管道公司下屬的中石化長輸油氣管道檢測有限公司員工，從甬滬寧復線嵐山輸油站開始發送內檢測設備，標志著杭州灣海底管道內檢測工作正式開始。由于前期工作準備充分，在內檢測期間，不僅內檢測設備工作正常，而且甬滬寧復線輸油生產也未受任何影響。

下一步，中石化長輸油氣管道檢測有限公司員工將立即對本次內檢測設備記錄的數據開展科學分析，為該管道實現長期安全平穩運行提供有力保障。（沈大鳴）